Co jsou soustružené díly?
Soustružené díly jsou druh dílů, které se zpracovávají řezáním na soustruhu. Tvar a velikost polotovaru se mění rotačním pohybem obrobku a lineárním nebo křivočarým pohybem nástroje a je zpracován tak, aby vyhovoval požadavkům výkresu.
Soustružení je způsob řezání obrobku na soustruhu pomocí rotace obrobku vzhledem k nástroji. Řeznou energii při soustružení poskytuje především obrobek, nikoli nástroj.
Soustružení je nejzákladnější a nejběžnější metoda řezání a hraje velmi důležitou roli ve výrobě. Soustružení je vhodné pro obrábění rotačních ploch.
Většinu obrobků s rotačními plochami lze zpracovávat metodami soustružení, jako jsou vnitřní a vnější válcové plochy, vnitřní a vnější kuželové plochy, čelní plochy, drážky, závity a rotační tvářecí plochy.
Používanými nástroji jsou především soustružnické nástroje. Přesnost soustružení je obecně IT11-IT7, některé mohou dosáhnout IT6 a drsnost povrchu Ra může dosáhnout 12.5-08um.
Soustružením zpracovávané díly se nazývají soustružnické díly a existuje mnoho typů soustružnických dílů, které jsou známé tvrdým soustružením pro udržení tepelné stability dílů.
Jaké jsou vlastnosti soustružnického zpracování?
Soustružené díly zpracování, tedy řezání na soustruhu, je nedílnou součástí obrábění. Soustružení spočívá hlavně v použití soustružnických nástrojů k otáčení rotujících obrobků. Při soustružení lze použít i vrtáky, výstružníky, výstružníky, závitníky, matrice a rýhovací nástroje. Soustružení se používá především pro obrábění hřídelí, kotoučů, pouzder a dalších obrobků s rotačními plochami. Jedná se o nejpoužívanější typ obráběcího stroje ve strojírenské výrobě a opravnách.
Soustružení se obecně dělí na hrubování a dokončování, včetně polodokončování. Hrubování se snaží používat větší hloubku řezu a větší posuv pro zlepšení účinnosti soustružení bez snížení řezné rychlosti, ale přesnost obrábění je pouze Rα20~10 mikronů; polotovary a dokončovací práce jsou co nejvíce.
Velká hloubka řezu a malý posuv pro zlepšení účinnosti soustružení, přesnost obrábění je Rα10~0.16 mikronů. Vysoce přesné soustružnické obrábění dílů z neželezných kovů diamantovým vysokorychlostním přesným soustružením, přesnost obrábění může dosáhnout stupňů IT7~5 a drsnost povrchu Rα je 0.04~0.01 mikronů, což se nazývá „zrcadlové soustružení“.
Je-li řezná hrana diamantového soustružnického nástroje zpracována do konkávního a konvexního tvaru 0.1~0.2 mikronů, soustružnická plocha vytvoří velmi malé a úhledně uspořádané konkávní a konvexní pruhy, které budou pod difrakcí vykazovat brokátový lesk. světlo, které lze použít jako dekorativní povrch. Toto otáčení se nazývá „Duhové otáčení“.
Při soustružení, pokud se poměr otáček kotouče (rychlost kotouče je obvykle několikanásobkem rychlosti otáčení obrobku) otáčí ve stejném směru jako obrobek, když se obrobek otáčí, může relativní trajektorie pohybu kotouče a obrobku být změněn a zpracovaný řez je mnohoúhelník (trojúhelník). , čtvercové, hranaté a šestihranné, atd.) obrobky. Když je nástroj podélně přiváděn, když se nástrojový držák otáčí vzhledem k obrobku, nástrojový držák vykonává periodický radiální vratný pohyb, takže mohou být zpracovávány vačkové povrchy nebo jiné nekruhové části. Na soustruhu s lopatovým zubem lze bok zubů některých vícezubých nástrojů (jako jsou tvářecí frézy, frézy na ozubení) nazvat „shovel back“ podle podobného principu činnosti.
Je snadné zajistit přesnost polohování každého obráběného povrchu obrobku;
Požadavky na snadnou záruku koaxiality:
K upevnění obrobku se používá sklíčidlo a osa otáčení je osou otáčení hlavního hřídele soustruhu.
Přední a zadní horní část se používá k instalaci obrobku a otočný hřídel je středem obou horních částí.
Je vhodné zajistit svislost čelní plochy a osy a osu a obrobek lze otáčet prostřednictvím boční vodicí lišty.
Proces řezání je relativně stabilní, zabraňuje setrvačné síle a nárazové síle, umožňuje použití většího řezného množství a rychlost řezání je vysoká, což přispívá ke zlepšení efektivity výroby.
Vhodné pro konečnou úpravu dílů z neželezných kovů:
Když je požadována nízká drsnost povrchu neželezného obrobku, není vhodný pro broušení, ale je vyžadováno soustružení nebo frézování. Rafinovaný vůz je opracován diamantovými soustružnickými nástroji pro dosažení vysoké kvality.
Nástroj je jednoduchý a snadno se ovládá: soustružení, ostření a snadná instalace.
Ming Xiao Mfg poskytuje Nabízíme různé metody soustružení, jako je konvenční soustruh, automatický soustruh, CNC soustruh, švýcarský soustruh, Soustružnická fréza Kombinace CNC lahte… spokojený požadavek zákazníka na vysokou kvalitu nebo nízkou cenu.