Švýcarské CNC soustruhy jsou v posledních letech oblíbené v oblasti přesného obrábění a mnoho výrobců volí při výrobě CNC stroje švýcarského typu. Co je švýcarský soustruh a jak švýcarský soustruh funguje? Pusťte se do článku a vyberte si, zda byste měli využít švýcarské obráběcí zařízení. Prozkoumáme také rozdíl mezi švýcarským soustružením a konvenčním soustružením.
Co je švýcarský typ CNC soustruhu?
CNC soustruh švýcarského typu – celým názvem středový kráčející CNC soustruh, známý také jako vřetenový pojízdný CNC automatický soustruh, ekonomický soustružnicko-frézovací sdružený obráběcí stroj nebo obráběcí soustruh. Patří k přesnému obráběcímu zařízení, které dokáže dokončit kombinované zpracování, jako je soustružení, frézování, vrtání, vyvrtávání, závitování a gravírování najednou. Používá se především pro dávkové zpracování přesného hardwaru a hřídelí speciálního tvaru.
Historie švýcarského CNC soustruhu:
První CNC soustruh švýcarského typu se objevil krátce po patentování kleštinového sklíčidla v 1870. letech 1960. století. Stroje švýcarského typu se začaly používat v mnoha dalších průmyslových odvětvích kolem 1970. let a první CNC Swiss byly uvedeny na trh v XNUMX. letech XNUMX. století. S vývojem strojů a nástrojů dochází k masivním vylepšením konstrukce švýcarských soustruhů, postupně se hojně využívají pro výrobu dílů v různých oborech.
Soustruh švýcarského stylu je typ stroje, který umožňuje součásti pohybovat se v ose z, zatímco nástroje zůstávají v klidu. Tyč je držena kleštinou, která je zapuštěna za vodicím pouzdrem a nebude přímo vystavena loži soustruhu a nástrojům, takže materiál lze v rámci stroje rychle a pevně soustružit, což eliminuje průhyb a zvyšuje přesnost . Ve srovnání s konvenčním obráběním nabízí švýcarské obrábění mnoho výhod.
Švýcarské soustružení vs konvenční soustružení – rozdíl mezi švýcarským soustruhem a konvenčním soustruhem:
Ve srovnání s CNC soustruhy má švýcarský typ CNC soustruh kvalitativní skok v efektivitě zpracování a přesnosti zpracování. Díky použití dvouosého uspořádání nástrojů se značně zkracuje doba cyklu zpracování. Funkce překrytí stolu, funkce překrytí efektivního pohybu osy závitu a funkce přímého indexování vřetena během sekundárního obrábění mohou zkrátit dobu nečinnosti. Řezný nástroj byl vždy opracován na upínací části vřetena a obrobku, což zajišťuje konstantní přesnost zpracování.
1. Vřeteník. Konvenční soustruhy se vyznačují pevnými vřeteníky, tyčová pažba je upnuta v kleštině nebo sklíčidle, které bude sahat až k pouzdru stroje nebo bude na jednom konci podepřena koníkem, zatímco švýcarské soustruhy mají vřeteníky pohyblivé.
2. Vodicí pouzdro. Při klasickém soustružení je obrobek stabilizován v kleštině hlavního vřetena, což není vhodné pro dlouhé díly z důvodu průhybu materiálu, zatímco při švýcarském obrábění může kleština, která drží materiál, klouzat po vřeteníku za vedením pouzdro, řezný nástroj může pracovat v blízkosti vodícího pouzdra, tato konfigurace může zabránit vychýlení a dosáhnout požadovaných tolerancí, ať už je kus dlouhý.
3. Schopnost. Konvenční soustruhy mají obvykle 3 nebo 4 osy a nejsou schopny obrábět soustruženou součást v jednom cyklu. Zatímco moderní soustruhy švýcarského stylu mají 5osé řízení nebo více os a mohou provádět více operací v jednom obráběcím cyklu.
4. Doba cyklu. Švýcarské automatické soustruhy zkracují dobu cyklu, zejména u složitých součástí.
5. Chladicí kapalina. Při konvenčním soustružení se jako chladicí kapalina často používá voda, zatímco při švýcarském obrábění se nanáší olej.
6. Programování. Ofsetové programování soustruhu švýcarského typu je opačné než u konvenčního soustruhu. Pro soustružení delších délek nebo vrtání hlubších děr vyžaduje osa Z na švýcarském stroji offset „plus“, zatímco tradiční soustruhy vyžadují offset „mínus“.
V současné době je maximální obráběcí průměr CNC soustruhu švýcarského typu na trhu 32 mm, což má velkou výhodu na trhu přesného zpracování hřídelí. Tato řada obráběcích strojů může být vybavena automatickým podávacím zařízením pro realizaci plně automatické výroby jednoho obráběcího stroje a snížení mzdových nákladů a chybovosti produktu. Je velmi vhodný pro hromadnou výrobu přesných hřídelových dílů.
Vlastnosti a výhody švýcarského CNC soustruhu:
(1) Zkrátit řetězec výrobního procesu produktu a zlepšit efektivitu výroby. CNC soustruh švýcarského typu Soustružnicko-frézovací kompozitní obrábění může realizovat všechny nebo většinu obráběcích procesů v jednom zatížení, čímž se značně zkrátí řetězec výrobního procesu produktu. Tímto způsobem se jednak zkracuje pomocná doba výroby způsobená výměnou nakládací karty a zároveň se také zkracuje výrobní cyklus a čekací doba nástrojů a přípravků, což může výrazně zlepšit efektivnost výroby.
(2) Snižte počet upnutí a zvyšte přesnost obrábění. Snížení počtu načtení karet zamezuje hromadění chyb v důsledku převodů určování polohy. Současně má většina zařízení pro soustružnicko-frézovací zpracování kompozitů funkci online detekce, která může realizovat detekci na místě a přesnou kontrolu klíčových dat ve výrobním procesu, čímž se zlepšuje přesnost zpracování produktů.
(3) Snižte podlahovou plochu a snižte výrobní náklady. Přestože je cena zařízení pro jednootáčkové frézování směsi na zpracování směsi relativně vysoká, v důsledku zkrácení řetězce výrobního procesu a snížení vybavení potřebného pro produkt, jakož i snížení počtu přípravků, dílenské plochy a vybavení náklady na údržbu, může efektivně snížit celkový dlouhodobý majetek. Náklady na investice, provoz a řízení výroby.
Designové vlastnosti:
Vzhledem k tomu, že struktura CNC soustruhu švýcarského typu je odlišná od struktury tradičního CNC soustruhu, je efektivita zpracování a přesnost obrábění u CNC soustruhu švýcarského typu vyšší než u CNC soustruhu.
Stroj využívá dvouosé uspořádání nástrojů. Tato konstrukce výrazně šetří čas cyklu zpracování. Zkrácením doby výměny nástrojů mezi uspořádáním nástrojů a protilehlým stolem nástrojů jsou realizovány překrývající se funkce více stolů nástrojů a efektivní osový pohyb třísek závitu. , Funkce přímého indexování vřetena během sekundárního zpracování zkracuje skutečnou a prázdnou dobu jízdy.
V procesu obrábění vřetena a upínací části obrobku hrál vždy velmi důležitou roli řezný nástroj, který poskytuje silnou záruku konstantní přesnosti obrábění. Pokud jde o trh s CNC soustruhy švýcarského typu, jeho maximální průměr zpracování je 32 mm, díky čemuž má CNC soustruh švýcarského typu velkou výhodu na trhu s přesným zpracováním hřídele.
Tato řada obráběcích strojů může být také vybavena automatickým podávacím zařízením pro realizaci plně automatické výroby jednoho obráběcího stroje, což snižuje náklady na pracovní sílu a vadné výrobky ve výrobním procesu a lze ji použít k výrobě velkého množství přesných dílů hřídele.
Pokud chcete přizpůsobit přesné CNC soustružení dílů oblek na švýcarský typ CNC soustruhu na obrábění, pls neváhejte nás kontaktovat, poskytneme vám naši nejnižší cenu.
předchozí: Základní proces ražení