Vlastní díly kování za studena od Ming Xiao v Číně
Ming Xiao Manufacturing je spolehlivý výrobce dílů pro kování za studena se sídlem v Ningbo, Čína. Využívají nejmodernější techniky kování za studena k výrobě vysoce přesných součástí z uhlíkových ocelí, nerezových ocelí, hliníku a dalších slitin.
Úvod – Co je kování za studena?
Studené kování / tvarování za studena je výrobní proces používaný k tvarování kovových výrobků bez použití tepla. Obvykle se používá k výrobě dílů se zvýšenou pevností nebo ke snížení celkové hmotnosti součástí. Tento proces se také používá k výrobě dílů se složitými tvary nebo dílů se složitou geometrií.
Výhody dílů kovaných za studena:
- Vynikající rozměrová přesnost a opakovatelnost
- Zvýšená pevnost díky liniím toku zrna v kovu
- Nižší náklady ve srovnání s CNC obráběním z tyčového materiálu
- Vyšší rychlost výroby než obrábění
- Možnost široké škály tvarů a geometrií
Výhody
Hlavní výhody kování za studena jsou:
1.Strength
Kování za studena umožňuje vyrábět díly s velmi vysokou pevností, protože nepřítomnost tepla snižuje riziko zanesení slabin, jako je poréznost dílu.
2. Redukce hmotnosti
Protože nedochází k žádnému teplu, proces umožňuje snížit celkovou hmotnost vyráběných dílů.
3.Time
Proces kování za studena je mnohem rychlejší než jiné výrobní procesy, jako je obrábění. To z něj činí atraktivní možnost, pokud jde o hromadnou výrobu dílů.
Nevýhody
Hlavní nevýhody kování za studena jsou:
1. Náklady
Náklady na nástroje a související nastavení pro kování za studena jsou obvykle vyšší než u jiných výrobních procesů.
2.Materiálová omezení
Kování za studena je obvykle omezeno na materiály s nízkými teplotami tání. To omezuje výběr materiálu, pokud jde o výrobu dílů.
3. Volba designu
Aby bylo kování za studena úspěšné, musí být design součásti dobře promyšlen. Díly se složitými tvary obvykle nejsou vhodné pro kování za studena.
Za studena kované polotovary pro CNC obrábění
K výrobě předobrobených polotovarů, které se používají, se často používá kování za studena obrábění dílů. To může pomoci zlepšit efektivitu obrábění součásti a snížit celkové náklady na proces obrábění.
Použití předem obrobených polotovarů také zajišťuje, že díly jsou vyrobeny v konzistentní kvalitě, protože proces eliminuje nesrovnalosti, které by mohly být způsobeny odchylkami v procesu obrábění.
Polotovary téměř čistého tvaru poskytují maximální efektivitu obrábění při zachování extrémně úzkých tolerancí. Typické aplikace zahrnují automobilové, letecké, lékařské a průmyslové komponenty.
Vlastnosti kování za studena
Materiální stupeň | Části | Tolerance | Povrchové úpravy | Aplikace |
---|---|---|---|---|
C1018 | Šrouby, matice, šrouby, podložky | ± 0.1 mm (pro kování za studena) | Černění, eloxování, pokovování | Automobilové díly motorů, průmyslové spojovací prvky |
C1022 | Čepy, pouzdra, fitinky | ± 0.1 mm (pro studený kurz) | Pasivace, Elektroleštění | Lékařské implantáty, konektory |
C1045 | Sedla ventilů, čepy, hřídele | ± 0.1 mm (pro kování za studena) | Zinkování, žárové zinkování | Příklady ložisek, čerpadel, ventilů |
Ming Xiao má rozsáhlé zkušenosti s kováním za studena široké škály uhlíkových ocelí, nerezových ocelí, hliníkových slitin a dalších. Jejich zkušení inženýři vám pomohou vybrat optimální materiál pro každou aplikaci.
Dokončovací schopnosti
Sekundární dokončovací operace pomáhají připravit díly kované za studena pro zákaznické aplikace. Ming Xiao nabízí broušení, leštění, pasivaci, tepelné zpracování, pokovování a další. Stačí se zeptat, abyste se dozvěděli o jejich úplné sadě možností dokončení.
Spolehlivé díly kované za studena z důvěryhodného zdroje
Společnost Ming Xiao již více než 15 let poskytuje komponenty špičkové kvality kované za studena konkurenčním výrobcům po celém světě. zaměřujeme se na zákaznický servis středních a malých dílů kovaných za studena, neustálé zlepšování a pokročilá technologie z nich činí předního dodavatele pro všechny potřeby kování za studena.
Podívejte se na Ming Xiao Mfg's Kování za studena Video na Youtube, prosím, nezapomeňte odebírat náš kanál!
Technika a možnosti pro díly kování za studena: Včetně vysoce přesné přesné brusky, multifunkčního stroje na řezání za studena, multifunkčního tvářecího stroje, stroje na tažení drátu, automatického stroje na válcování závitů, přesného automatického automobilu, vrtačky, závitořezu, leštičky a kompletní sadu zařízení pro tepelné zpracování.
Přesnost telorance může dosáhnout +/- 0.05 mm a drsnost povrchu může po frézování dosáhnout standardu N6.
Dostupné materiály pro díly kované za studena: uhlíková ocel, legovaná ocel, slitina hliníku, slitina mědi, nerezová ocel atd
Povrchová úprava: tepelné zpracování, černění, galvanické pokovování chrom/zinek/nikl, žárové zinkování, dacromet atd.
Dodací lhůta pro vlastní vzorky dílů kování za studena je 30 dní.
Dodací lhůta pro hromadnou výrobu: Obecně je objednávka 30-60 dní, pokud je potřeba další obrábění nebo množství je velmi vysoké, dodací lhůta se prodlouží.
Můžeme poskytnout COC (certifikát materiálu), protokol o zkoušce, ROHS / SGS, protokol o pokovování nebo protokoly o nátěru také k dispozici!